Технология Цийигоспециализируется на исследованиях, разработках и производствеКомпоненты экранирования электромагнитных помех и прецизионные металлические детали. Как профессиональный производитель и поставщик прецизионных деталей для штамповки металлов, мы используем многолетний опыт работы в отрасли и передовые возможности разработки пресс-форм для предоставления универсальных решений — от проектирования и прототипирования до массового производства. Мы приветствуем ваши запросы!
Детали прецизионной штамповки металла производятся путем приложения давления к металлическим листам или полосам при комнатной температуре с использованием высокоточных форм. Этот процесс вызывает пластическую деформацию или разделение для достижения желаемой формы и размеров.
По сравнению с традиционной механической обработкой процесс штамповки предлагает значительные преимущества, такие как высокая эффективность, высокая точность, низкая стоимость и отличная стабильность. Он широко используется в отраслях, требующих исключительной точности и надежности, включая электронику, телекоммуникации, автомобилестроение, медицину и аэрокосмическую промышленность.
Двойная сертификация (ISO9001 + IATF16949): мы имеем сертификаты системы менеджмента качества ISO9001 и IATF16949 (автомобильная промышленность). Наш производственный процесс строго соответствует пяти основным инструментам качества: APQP, PPAP, FMEA, SPC и MSA. Наши продукты не только соответствуют общим отраслевым стандартам для бытовой электроники, телекоммуникаций и медицины, но также удовлетворяют самым строгим аудиторским требованиям мировой автомобильной промышленности.
Высокоточное производство: точность пресс-формы достигает ±0,01 мм, а допуски на размеры строго контролируются в пределах, указанных клиентом, чтобы обеспечить единообразие и взаимозаменяемость продукции.
Разнообразные варианты материалов. Мы поддерживаем широкий спектр металлических материалов, включая медные сплавы, нержавеющую сталь, углеродистую сталь и алюминиевые сплавы, и можем порекомендовать оптимальное решение по материалам на основе конкретных сценариев применения.
Комплексный контроль качества: каждый этап — от приема сырья и штамповки до обработки поверхности и окончательной отгрузки — подвергается строгому контролю. Мы используем современное испытательное оборудование, включая 2D-измерительные приборы, твердомеры и машины для испытания в солевом тумане.
Индивидуальные услуги: мы поддерживаем настройку на основе чертежей или образцов клиентов. Наша команда инженеров может принять участие на этапе проектирования, чтобы помочь оптимизировать структуру продукта и снизить производственные затраты.
Наши прецизионные штампованные детали широко используются в следующих отраслях:
Бытовая электроника (мобильные телефоны, планшеты, ноутбуки)
Коммуникационное оборудование (базовые станции, маршрутизаторы, коммутаторы)
Автомобильная электроника (ЭБУ, датчики, системы управления батареями BMS)
Медицинские устройства (мониторы пациента, портативное испытательное оборудование)
Промышленный контроль (модули ПЛК, сервоприводы)
Мы поддерживаем гибкие модели производства. Для мелкосерийного прототипирования не требуется минимальный объем заказа, что позволяет клиентам удобно проверять проекты на этапе разработки продукта. Для массового производства минимальный заказ может быть согласован в зависимости от потребностей клиента; пожалуйста, свяжитесь с нами для подробного предложения.
Конечно. Мы предлагаем настройку на основе ваших чертежей или образцов и принимаем 3D-файлы (CAD, STEP, IGS и т. д.), а также инженерные 2D-чертежи. После получения наша команда инженеров проведет оценку технологичности и предоставит ценовое предложение в течение 24 часов.
Мы поддерживаем различные виды обработки поверхности, включая покрытие золотом, серебром, никелем и оловом, а также пассивацию и анодирование. Мы можем порекомендовать оптимальную обработку, исходя из таких требований, как проводимость, коррозионная стойкость и паяемость.
Прототипирование обычно занимает 3–7 рабочих дней. Сроки выполнения массового производства зависят от объема заказа и сложности процесса и обычно составляют от 7 до 15 рабочих дней. Конкретные даты доставки будут подтверждены при размещении заказа.
Мы создали комплексную систему управления качеством, строго соблюдая протоколы первичного, внутрипроизводственного и окончательного контроля. Сертификаты материалов и отчеты об инспекциях предоставляются для каждой партии, чтобы гарантировать соответствие чертежам заказчика и соответствующим отраслевым стандартам.
Если вы ищете надежного поставщика прецизионных деталей для штамповки металла, пожалуйста, свяжитесь с нами. Если вам нужна информация о продукте, техническая консультация или ценовое предложение, наша команда готова помочь вам.